橋式起重機大小車故障分析
小車運行機構經(jīng)常出現(xiàn)制動不良的故障,有時不能在某一位置停車;減速器底座固定螺栓松動;由于潤滑不良使減速器內部元件損壞。大車運行機構故障為制動過程中起重機產(chǎn)生劇烈抖動和振動噪聲;減速器固定螺栓松動和內部元件損壞;運行限位裝置緩沖系統(tǒng)損壞。
產(chǎn)生的原因:
1.橋式起重機起動或制動時的運行慣性力作用;
2.司機違章操作或誤操作,在起重機向一個方向運行時突然反向操作使電機反轉造成沖擊扭矩過大;
3.減速器潤滑油不足或其他原因引起的潤滑不良;
4.大車運行機構的左右制動機構調整不平衡,在制動過程中左右制動扭矩不等產(chǎn)生側扭轉而造成振動。
橋式起重機大的傳動比
這里指出的傳動比,通常是運動傳動比或力矩傳動比,前者的意義是電動機的轉速/工作機構的速度的比值,因此,橋式起重機所謂的傳動比,即工作機構的速度比電動機的轉速小很多。有些地方所講傳動比的意義剛好相反。
容積式液壓傳動是實現(xiàn)橋式起重機完善的機構,因為在傳動裝置的從動軸與主動軸之間的構件數(shù)目少,且很輕便。
在實現(xiàn)巨大傳動比的特性方面,只有帶有幾個齒輪結合偶,摩擦結合偶的機械傳動裝置才能與容積式液壓傳動比,但他們體積大,重量大且構件較多,至于電力傳動和透平傳動,那么他們的軸的轉速高。
對于同類型的橋式起重機,加入設計具有同一規(guī)律和同一傳動比的兩種裝置,一種是橋式起重機,一種是門式起重機,另一種是液壓傳動的,則后者顯得較為輕些。
由上述可知,橋式起重機傳動比在實現(xiàn)巨大傳動比方面,是較其他傳動為優(yōu)的。
橋式起重機試驗對主梁腹板的要求
橋式起重機一般使用在大型的機械起重上面,而且 在這些產(chǎn)品在使用之前,都是會有一些相應的試驗操作,一般來說試驗分三個階段,
第一階段:主梁受拉區(qū)翼緣板和腹板的對接焊縫探傷檢驗,
第二階段:橋架檢驗,第三階段安裝完成后的動作試驗及應力測試。必要時在廠內制造過程中也可進行個別項目的檢查和試驗。因此,對其承重的主梁腹板安全有較高的要求。
一般來說,橋式起重機不用考慮支腿材質(一般為橋式起重機所用的牛腿和承軌梁都屬于廠房建設初期的鋼結構部分),橋式起重機的主梁主要采用包廂形式,也就是常說的腹板。
主梁腹板的局部平面度:主梁腹板不應有嚴重不平,其局部平面度,在離受壓區(qū)翼緣板H/3以內不大于0.7,其余區(qū)域不大于1.2。
其他橋式起重機的金屬結構的焊接要求:要求連接焊縫處無明顯可見的焊接缺陷,螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動,不應有缺件、損壞等缺陷,高強度螺栓連接應有足夠的預緊力矩。
通過以上的試驗,我們就要以從中得到我們對于橋式起重機比較注意的某一方面信息,從而更多的認識。希望地大家有所幫助。
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